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液压铆接机磨损的原因有哪些?
1.皮带跑偏。滚筒橡胶套磨损和托辊托辊组工作不正常都会影响皮带跑偏。皮带跑偏高点的托辊受力很大,时间长了托辊容易磨损变薄,直至开裂。现在托辊的更多磨损出现在卸载前的皮带部分。
2、灰渣附着在皮带的回程段上。清扫器刮板磨损,不粘带面,灰渣黏度增加,含水率高,在带式输送机返回段构成带渣带面。在这里,它可以落入脱水室。
3、灰分含水量高。铆机厂家缓冲渣仓的滤水器滤芯和排水管路堵塞,闸门排水管路堵塞,排渣后未及时对水滤芯进行反冲洗,造成会导致灰渣携带过多的水分。
4、缓冲渣仓的灰渣直接排出。出来的灰没有定期脱水,直接由管式皮带输送机输送到脱水仓,导致灰渣中水分较多,管式皮带输送机的闲置时间增加,会加速托辊的磨损。
5、铆钉机的轴承质量。分托辊工作面要清洗,因为轴承质量问题也会引起不灵敏变化或卡死,进而磨损。
6、铆钉机的密封功能差。水渣堆积在滚子轴承中,造成卡住或磨损敏感性差。
7、浆料灰渣对托辊的磨损。有时渣机出来的渣会粘在胶带上,落到托辊和托辊轴两端的支架上。一方面会磨损辊体,另一方面会结块,造成卡纸。
8、粒径较大的灰分磨损辊体。有时刮渣器上的颗粒较大的渣会粘附在胶带上,坚硬而锋利的材料很快就会磨损辊体。
9、管状腰包口处有灰溢出。托辊组的托辊磨损,皮带输送的物料过多,会造成皮带缠不紧,皮带会有一定的共振。
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